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儀表安裝

工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來詳細說說。

安裝前注意事項

1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。

2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。

3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。

5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。

7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。

8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。

10、低溫介質(zhì)測量時，需選夾套型。

安裝中注意事項

1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。

2、注意流量計前后直管段長度。

3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計，應(yīng)按說明進行接地。

4、工藝管道焊接時，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。

5、工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導(dǎo)壓管。

6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應(yīng)有防風措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應(yīng)停止施焊。

7、注意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。

8、不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。

9、儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進口端；穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線最低處應(yīng)加排凝（污）閥。

10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。

11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。

12、儀表處于不易觀察、檢修位置時，報甲方同意，改變位置或加裝平臺。

13、儀表線中間嚴禁接頭，如有特殊情況報甲方同意，并做好隱蔽記錄，補償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。

14、不銹鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍化、中和處理。

15、需要進行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴防保管和安裝過程中被二次污染。

16、不銹鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸。

17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。

18、不銹鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機械切割、開孔。

19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個絲扣。

20、爆炸危險區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。

21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。

22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個接地點。

23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應(yīng)用金屬隔板隔開。

24、儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機械開孔方法。

25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。

26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。

27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動保護間），連接儀表時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。

28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。

日常維護

儀表人日常維護主要包括巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫伴熱、故障處理等內(nèi)容。

定期潤滑、防腐

潤滑周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定，主要包括以下部分：

1、氣動凸輪繞曲閥、氣動球閥、氣動蝶閥、電動執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動部件；

2、保護箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓；

3、惡劣環(huán)境下固定變送器、調(diào)節(jié)閥、閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難；

4、惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉(zhuǎn)動部分。

5、惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線盒出螺栓或上蓋絲扣部分。

6、惡劣環(huán)境下繞性管和儀表連接部分。

7、惡劣環(huán)境下盤裝儀表端應(yīng)用凡士林或松香水均勻涂抹。

定期排污

1、排污主要是針對壓差變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在倒壓管內(nèi)沉積（或在取壓內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由于儀表工程根據(jù)實踐自行制定計劃，定期進行。

2、排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。

3、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。

4、對于壓差變送器，排污前先將三閥組成正負取壓閥門關(guān)死。

5、排污閥下放置容器，慢慢打開正負導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則不僅污染環(huán)境還造成浪費。

6、由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后后出現(xiàn)關(guān)不死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄露，以免影響測量精確度。

7、啟三閥組正負取壓閥門，寧送壓差變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。

8、觀察現(xiàn)場只是儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換到自動。

保溫伴熱

檢查儀表的防凍措施，是儀表日常維護工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護部可忽略的一項。此項工作季節(jié)性強，主要查看:

1、氣柜液位變送器倒壓管內(nèi)介質(zhì)是否異常；

2、保溫材料是否脫落；

3、個別儀表保溫伴熱的查看伴熱情況，并根據(jù)天氣情況及時啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表正常。

其他維護

1、禁止將信號電纜和供電電纜混用于一根多心電纜中！

2、氧管線儀表設(shè)備維護嚴禁粘油，禁油變送器及壓力表嚴禁和普通表混裝在一起。

3、在維修儀表拆線工作時，必須要注意把線頭包好、包牢，防止短路以致釀成事故！

4、連接電纜不應(yīng)該有中間接頭存在。

5、電源線與信號線必須分開，不能用同一根電纜，防止干擾；屏蔽層不得兩頭均接地，否則會形成電差；電纜不應(yīng)有中間接頭；220Ｖ電源與24Ｖ電源要分開走；電源接地與信號接地接地必須分開；流量計量一定要考慮補償問題等等。

6、防護軟管一定要低于儀表進線口防止儀表進水。

7、露天儀表應(yīng)該增設(shè)儀表保護箱或用尼龍塑料袋包裹。

8、電纜在槽架中敷設(shè)時，本安電纜、電源電纜、信號電纜段要用隔板分開。

9、在接線操作時，補償導(dǎo)線不能夠使用接線鼻子（片），避免兩種不同導(dǎo)體接觸，導(dǎo)致測量結(jié)果誤差。

10、生產(chǎn)時，如果儀表要處理問題，包括室內(nèi)和室外，一定要按手續(xù)或規(guī)程辦理，尤其要通知到操作人員，有時還必須要有書面簽字。

11、遇有防雷地區(qū)現(xiàn)場儀表經(jīng)浪涌保護器后接入安全柵再接入DCS、SIS等控制系統(tǒng)，為避免多余的柜間接線，現(xiàn)場機柜室內(nèi)的浪涌保護器與相應(yīng)回路的安全柵在機柜內(nèi)盡可能同側(cè)安裝。

12、控制室一定要做好防止小動物破壞的保護工作和相關(guān)措施，還有DCS系統(tǒng)在每次修改之前要做好備份，免得修改不當，能夠及時恢復(fù)。

13、儀表安裝前一定要完成單體調(diào)試，安裝完成后一定要完成回路調(diào)試才能聯(lián)調(diào)。

14、在裝置運行時，對儀表的維修，工藝人員一定要在場。此點切記，出了問題就不是小事了。

15、儀表現(xiàn)場維護一定要和工藝人員聯(lián)系，問明工藝狀況帶電源的儀表拆卸時一定要先關(guān)閉電源，再用萬用表確實電源是否關(guān)閉，要知道生命是自己的。

16、流量儀表設(shè)計時，一定要根據(jù)測量介質(zhì)、溫度、壓力選用合適的流量計類型，做好流量補償。安裝時應(yīng)注意流量儀表的各種特殊要求。

17、儀表設(shè)計進控制室的槽板時，為了防止雨水進入控制室，必須考慮上下彎，且做好密封處理。

18、儀表風從總管引進時，閥門必須在管線正中心以上，最好在管線上方90度的位置，避免風線中的贓物進入儀表閥門中。

19、屏蔽層不得兩頭均接地；室外電纜保護管口應(yīng)有防雨措施；防爆環(huán)境注意管口的密封。

20、報警儀器、音響設(shè)備一定要維護好并正常投用。

21、在測量壓力小于10kpa的工況，最好用差壓變送器代替壓力變送器。

22、防爆區(qū)域的防爆接線箱不得隨意打開。如一定要打開檢修，應(yīng)先斷電或請安全部門檢測評估后進行，這一點一般很容易疏忽。

23、電磁閥線圈不得在得電的情況下拔下，否則會燒壞線圈。

24、涉及氨的場合，禁用銅及銅合金；DCS系統(tǒng)供電，應(yīng)設(shè)計雙路電源進入！

25、熱電阻測溫，遠距離傳輸不能采用兩線制。

26、電纜的絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐；電纜轉(zhuǎn)彎半徑一般應(yīng)大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設(shè)應(yīng)保持一定間距（大于0.8米），與設(shè)備和管道的間距大于150毫米。

27、儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM（百萬分之）儀表工作接地應(yīng)小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。

28、儀表的保護應(yīng)該用防火布“石棉布”才對，不該用塑料袋。

29、在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現(xiàn)場中間接線箱。

30、總線設(shè)計時，要在電源調(diào)節(jié)器和現(xiàn)場總線接線箱的終端加裝終端器（電阻和電容串聯(lián)連接）。

31、連鎖用的電磁閥應(yīng)采用故障安全型的，正常情況下帶電，聯(lián)鎖時斷電。

32、儀表設(shè)計和安裝時，如果溫度儀表安裝的管線在DN80以下，要采用溫度計擴大管使管線擴至80以上。

33、流量測量元件不參加電廠水壓試驗。

34、測量蒸汽流量，正負導(dǎo)壓管線使用冷凝器時，兩個冷凝罐的安裝高度要保持一致。

35、現(xiàn)場儀表導(dǎo)壓管的煨制使用冷煨，不能使用氣焊等熱煨。

36、在設(shè)計和選用控制閥、設(shè)計管路、確定壓力分配等過程中都要充分考慮閃蒸的發(fā)生。從控制閥看，應(yīng)注意下列事項：

a.提高材質(zhì)的硬度；

b.降低流體的流速；

c.選用合適的控制閥類型和流向。例如，對于易于汽化的流體，不宜選用高壓力恢復(fù)的球。

37、閥和蝶閥可選用低壓力的恢復(fù)的單座閥等。消除和降低氣蝕發(fā)生的措施：

a.控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級降壓的方法，使控制閥的壓降分為幾級。

b.少氣蝕影響。采用與防止閃蒸發(fā)生類似的方法。例如提高材質(zhì)的硬度，降低流速等，使氣蝕發(fā)生造成的影響減少。

c.配管路壓力，提高下游壓力。

38、電纜、電線架空敷設(shè)進入控制室要注意的問題：

在進入控制室前，要給槽板一個固定支點，以防氣候變化，產(chǎn)生應(yīng)力作用于室內(nèi)設(shè)備；槽板進入控制室前要有一個1/100以上的坡度，坡向室外，以防雨水順槽板流進控制室；進出控制室的穿墻處要封死，以防止老鼠和蚊蟲類進入。

39、就地壓力表的選擇一定要分清楚壓力源的性質(zhì)：究竟是沖擊性負荷還是一般壓力，到時候沒有多的更換可就慘了；就地溫度計的安裝尺寸一定要與工藝溝通，對不滿管的液體進行測量時一定要選好尺寸；設(shè)計時對高溫高壓的材質(zhì)選擇一定要與常溫常壓有區(qū)別。

40、不能帶電拆建設(shè)備，隨身帶試電筆，防止觸電危險。

41、DCS一定要作好防靜電工作，不要因靜電引起事故。

42、檢修連鎖設(shè)備一定要DCS打強制才能行動。

43、轉(zhuǎn)子、渦輪流量計垂直安裝時，一定要注意流體從下向上。

44、新裝的調(diào)節(jié)閥后，其氣源管線要先放空一段時間再連接到閥門上，防止帶油進入造成損壞。

45、乙炔氣用儀表也要禁銅，所以在乙炔氣場合使用時除了防爆等級的要求外還應(yīng)注意有的器件銘牌上會標有“不適用于乙炔氣”。

46、DCS和電氣之間的電流信號。因為電氣送過來的一般是有源的，最好經(jīng)過一個隔離器隔離一下，一方面不至于把儀表I/O卡串進電氣回路，一方面是如果不用隔離器，可能雙方調(diào)試不通。

47、給儀表管路的蒸汽伴熱，伴熱管最好用12 O.D.以上的，不然一旦路線長，很容易出現(xiàn)蒸汽不熱，伴熱效果不佳的情況。

48、糾正一個設(shè)計中易犯的錯誤，有人不管系統(tǒng)是那種防爆系統(tǒng)，統(tǒng)一都加安全柵。事實上，安全柵是用于本安防爆系統(tǒng)的。本安防爆系統(tǒng)：現(xiàn)場儀表必須為本安型儀表；控制室側(cè)必須有安全柵；中間的電纜必須是本安信號電纜。

49、對于增安儀表和隔爆儀表如有必要可以用隔離器進行信號隔離。

50、齊納式安全柵必須要注意接地問題。

51、流量儀表的選擇問題：被測工藝介質(zhì)的導(dǎo)電率低時，不能選用電磁流量計；廠級計量要求很高的測量時，應(yīng)選用質(zhì)量流量計。

52、測量介質(zhì)壓力時，被測介質(zhì)的溫度大于60度時要加冷凝管或虹吸氣！

53、氣動調(diào)節(jié)閥安裝后，千萬注意氣開式與氣閉式在DCS上的作用設(shè)置不要弄反了。

54、溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。

55、儀表接線時一定要做好線號標示！當初干活犯過這樣的低級錯誤，恢復(fù)起來好麻煩溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。

56、同一條管線上若同時有壓力一次點或溫度一次點，壓力一次點應(yīng)在溫度一次點的上游側(cè)。

57、轉(zhuǎn)子流量計必須垂直地安裝在管道上，并且介質(zhì)流向必須由下向上。

58、直管道要求在上游側(cè)5DN，下游側(cè)3DN（DN是管道的通徑）。

59、截流閥和控制流量都必須在流量計的下游。

60、電磁流量計安裝時，要注意流量計的正負方向或箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

61、最小直管段的要求為上游側(cè)5DN，下游側(cè)2DN。

62、安裝用的螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時，必須要安裝可以拆卸的活動連接件。

63、調(diào)節(jié)閥應(yīng)牢固的安裝。大尺寸調(diào)節(jié)閥必須要有支撐。操作手輪要處于便于操作的位置。

64、儀表伴熱系統(tǒng)的冷凝液排放一定要設(shè)計合理，盡量少用疏水閥，很容易堵。

65、搖表未停止轉(zhuǎn)動之前或被測設(shè)備未放電之前，嚴禁用手觸及。拆線時，也不要觸及引線的金屬部分。搖測過程中，被測設(shè)備上不能有人工作。

66、使用雷達液位計時一定要看看介質(zhì)的介電常數(shù)，是否過低，否則就不能選用雷達液位計；使用導(dǎo)波雷達)時，導(dǎo)波索(桿)的材質(zhì)是否滿足防腐要求；使用喇叭口雷達時，注意安裝要求，不能離壁太近，否則有虛假回波。

67、儀表閥門的拆檢，一定要工藝處理完畢并確認之后進行，否則后果自負；聯(lián)鎖儀表的檢修一定要辦理相關(guān)的票證之后再解聯(lián)鎖；單（雙）閥儀表的拆卸，一定要慢慢拆卸螺栓，防止噴濺傷人；儀表閥的選用一定要注意密封面、壓力等級、材質(zhì)及標準，防止選錯類型。

68、雷達液位儀特別適合于高污染度或高粘度的產(chǎn)品，如瀝青等。雷達液位儀測量的重復(fù)精度較高，無須定期維修和重新標定，測量精度也較高，但價格較高，測量油水界面困難。

69、隔離型變送器主要是針對特殊的被測量介質(zhì)使用的，如被測介質(zhì)離開設(shè)備后會產(chǎn)生結(jié)晶，而使用普通型變送器需要取出介質(zhì)，會將導(dǎo)壓管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必須選用隔離型。隔離型通常作成閥式安裝，即在被測設(shè)備上開口加閥使變送器安裝后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一部分，這樣它不會取出被測介質(zhì)，一般不會造成結(jié)晶堵塞。當被測介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時，可選用將膜片凸出的結(jié)構(gòu)，這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會降低，這樣測量是有保障的，即選用插入式閥變送器。

70、在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測介質(zhì)的性質(zhì)指標為準，以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。

71、在選型時要考慮被測介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會產(chǎn)生汽化膨脹，使測量不準。

72、在選型時要考慮設(shè)備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應(yīng)用場合相符合。從經(jīng)濟角度上講，外膜盒及插入部分材質(zhì)比較合適，但連接閥可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會節(jié)約很多資金。

隨著我國化工生產(chǎn)過程中自動化發(fā)展進程，化工自動化儀表的不同型號與種類也越來越繁多，所以，化工企業(yè)提高自動化儀表安裝與維護方面的能力越來越重要，以保障有效解決和維護日常運營過程中出現(xiàn)的各種問題，促進我國化工生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展。